3D-Druck
Checkliste 3D-Druck im Dentallabor: Workflow für Wartung und Fehlersuche
Eine kompakte Checkliste für Materialkontrolle, Wartung und Fehlersuche im dentalen 3D-Druck.
dentona Redaktion
Vor jedem Druck
Die kurze Startkontrolle vor jedem Druckjob.
Material
- Richtiges Material ausgewählt
- Ausreichend Material in der Wanne vorhanden
- Material auf Raumtemperatur (mind. ca. 22 °C)
- Material vor dem Druck gründlich durchmischt
- Haltbarkeit und Chargenzustand geprüft
Konstruktion und Daten
- Druckdaten auf Fehler geprüft
- Richtige Druckparameter ausgewählt
- Objekt sinnvoll positioniert
- Supports kontrolliert
- Drainholes bei Hohlmodellen gesetzt
Drucker
- Bauplattform sauber
- Materialwanne frei von Rückständen
- Glasfläche sauber
- Drucker zeigt keine Fehlermeldungen
Tägliche Kontrolle
Routinepunkte für den laufenden Laboralltag.
Arbeitsplatz und Druckqualität
- Bauplattform reinigen
- Materialwanne auf Partikel prüfen
- Druckqualität der letzten Jobs kontrollieren
- Druckerraum sauber halten
- Auffälligkeiten dokumentieren
Wöchentliche Wartung
Prüfpunkte für Material, Wanne und Software.
Material
- Harz durch Feinfilter zurück in die Flasche filtern
- Materialwanne vollständig reinigen
- Material auf Verunreinigungen prüfen
Materialwanne
- FEP-Folie gegen Licht kontrollieren
- Kratzer oder Beschädigungen dokumentieren
- Wannenunterseite reinigen
Software
- Neue Druckparameter prüfen
- Firmware-Updates prüfen
- Software-Updates prüfen
Monatliche Wartung
Kontrollen für Optik, Kalibrierung und Wartungsprotokoll.
Optik
- Glasplatte reinigen
- Linse reinigen
- Spiegel reinigen (falls vorhanden)
- Optische Komponenten auf Staub prüfen
Drucker
- Bauplattform-Leveling kontrollieren
- Lichtkalibrierung durchführen
- Testdruck zur Qualitätskontrolle erstellen
- Wartungsprotokoll aktualisieren
Schnellcheck bei Fehldrucken
Erste Prüfpunkte, wenn Druckergebnisse unvollständig oder instabil sind.
Modell nur teilweise gedruckt
- Materialstand
- Materialtemperatur
- Bauplattform-Leveling
- Aktuelle Druckparameter
- Optik und Projektion
- Kalibrierung des Druckers
Bereiche fehlen oder reißen aus dem Modell
- Supportierung ausreichend?
- Große freitragende Flächen vorhanden?
- Drainholes korrekt gesetzt?
- FEP-Folie beschädigt?
- Partikel in der Materialwanne?
- Positionierung auf der Bauplattform sinnvoll?
Druck löst sich von der Bauplattform
- Bauplattform korrekt gelevelt?
- Erste Schichten ausreichend belichtet?
- Material korrekt ausgewählt?
- Material durchmischt?
- Plattform sauber?
- FEP-Folie intakt?
- Optik sauber?
Die 5-Minuten-Routine
Diese fünf Maßnahmen verhindern einen Großteil aller typischen Fehler.
Routine
- Harz regelmäßig filtern
- Materialwanne kontrollieren
- Glasflächen reinigen
- Optik sauber halten
- Druckparameter aktuell halten
Gute Drucke entstehen nicht durch Glück, sondern durch einen stabilen Prozess. Wer Material, Drucker und Workflow regelmäßig kontrolliert, reduziert Fehldrucke und spart Zeit, Material und Nerven.